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權(quán)盛新聞
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鑄鋼件鑄造廠在進(jìn)行熔煉的時候，是一定要把鋼液里面所含有的夾雜物清除掉的，如果鋼液里面含有夾雜物沒有及時去除的話，是會影響到鑄鋼件的質(zhì)量的。那么鋼液中的夾雜物該怎么去清除呢，其實這個夾雜物是可以根據(jù)它的來源而采用相應(yīng)的措施來清除的，內(nèi)生的夾雜物是可以通過鈣處理工藝或者是脫氧的工藝方法來控制去除。
想要從根本上杜絕鋼液中出現(xiàn)夾雜物，防止裂紋的產(chǎn)生，我們就需要在冶煉的過程中采取下方所述的措施：
1、為了讓夾雜物能夠上浮，好清除，除了要保證鋼液的溫度之外，鑄鋼件鑄造廠還要在出鋼之后讓鋼液靜置一段時間；
2、脫氧的工藝可以去除鑄件的內(nèi)部應(yīng)力，可以采用復(fù)合脫氧劑來代替單一的脫氧劑；
3、在冶煉之后的鋼包上加上稀土，這樣可以有效的去改變夾雜物的形狀，減少夾雜物的出現(xiàn)，以減少鑄鋼件產(chǎn)生裂紋，加上稀土還可以增加鋼液中的流動性；
4、在源頭上我們也要去控制好，原材料的選擇一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，防止有外來夾雜物的進(jìn)入；
5、煉鋼的工藝也要運(yùn)用得當(dāng)，專業(yè)的鑄鋼件鑄造廠就會采用合理的吹氧還有配電工藝，這樣也可以確保脫碳速度能夠讓夾雜物上浮，再來保持良好的爐況等等；
或者鑄鋼件鑄造廠也可以選擇那種高質(zhì)量的耐火材料，以確保澆注系統(tǒng)的干凈或者也可以在里面添加過濾網(wǎng)，這些措施也是減少夾雜物的重要方法。
